蓄能器使系統(tǒng)運(yùn)行更加平穩(wěn)；
蓄能器使系統(tǒng)運(yùn)行更加安全；
蓄能器使系統(tǒng)運(yùn)行效率提高；
蓄能器使系統(tǒng)運(yùn)行能耗降低。

上海邁奧實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司Shangai Mayo（www.www.canqie.cn）可以提供Tobul, Accumulator, Fox, Saip, EPE, Hydroll, Mayo, Hydac, Parker, Olaer, BSD, Roth, Rexroth, Eaton, Hawe, NOK, Stauff等原產(chǎn)的知名進(jìn)口蓄能器，并可提供相應(yīng)同規(guī)格的國(guó)產(chǎn)蓄能器。

 

重型機(jī)械--全液壓電液錘簡(jiǎn)介

    國(guó)內(nèi)外電液錘發(fā)展至今分為三個(gè)階段：第一代電液錘為單作用式，即液壓抬錘，落錘作功。這種電液錘錘頭質(zhì)量大、速度低、能量小，設(shè)備鍛打鍛件的范圍、生產(chǎn)效率都受到很大限制。第二代電液錘為氣液雙作用式，即抬錘為液壓，打擊能量由重力做功與氣體膨脹做功相結(jié)合。這種電液錘與第一代相比，在同等落重條件下，錘頭速度高，打賭能量、打擊頻次、生產(chǎn)效率、鍛件規(guī)格都比前者大。第三代電液錘為雙液壓作用式，又稱(chēng)全液壓電液錘即抬錘和打擊都是液壓直接作用于錘頭運(yùn)動(dòng)部件上，而不是由氣體直接作用的錘桿活塞上。

  全液壓電液錘因其響應(yīng)快、可靠性高被國(guó)內(nèi)外公認(rèn)為是目前最為先進(jìn)的技術(shù)，受到諸多國(guó)家的重視并予以開(kāi)發(fā)。德國(guó)lasco公司率先于上世紀(jì)九十年代前后研制成功，并推廣應(yīng)用。

  西安重型機(jī)械研究所研制開(kāi)發(fā)的全液壓電液錘，通過(guò)近幾年來(lái)在自由鍛、模鍛錘上的應(yīng)用，已顯示出它獨(dú)特的優(yōu)越性和廣闊前景。

  西重所的全液壓電液錘除保留液氣分缸式電液錘油氣不互竄、可靠性高；打擊能量大、易調(diào)節(jié)；采用大口徑組合式錐閥和科學(xué)的倒灌式排油原理，液流阻力小、效率高、油液不易發(fā)熱；巧妙的錘頭連接機(jī)構(gòu)，可使錘桿、導(dǎo)套及密封不承受偏載作用，磨損小、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)外，在原理、結(jié)構(gòu)、性能等方面都有重大創(chuàng)新。

  （1）錘頭的提升和打擊全以液壓為動(dòng)力。即錘桿活塞上、下腔是液壓油驅(qū)動(dòng)，其優(yōu)點(diǎn)為：a、密封比氣體工作狀況好，不存在油氣互串的問(wèn)題，錘桿活塞密封壽命長(zhǎng)，一般可達(dá)兩年以上。b、取消了三桿式的兩根氣桿，四個(gè)銅套、兩個(gè)外套、兩個(gè)法蘭及相關(guān)密封，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，徹底根除了“氣桿漏氣”這一問(wèn)題，降低氮?dú)庀牧浚岣吡嗽O(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)率，大大閏少了故障環(huán)節(jié)和維修工作量。

  （2）采用泵~蓄能器聯(lián)合傳動(dòng)型式。錘頭的提升和打擊均由蓄能器和油泵聯(lián)合供油，不僅節(jié)省了裝機(jī)容量，而且整個(gè)系統(tǒng)響應(yīng)快、靈敏度高，加之抬錘時(shí)錘桿活塞上腔無(wú)氣體壓力作用，所以抬錘快、打賭頻次高。對(duì)于自由鍛錘來(lái)說(shuō)便于工作翻動(dòng)，對(duì)于模鍛錘來(lái)說(shuō)減少了悶?zāi)r(shí)間，提高模具壽命，還可使一些鍛打兩頭的鍛件一火成形，節(jié)約了加熱能源、減少了材料損耗、提高了生產(chǎn)效率、增加了經(jīng)濟(jì)效益。

  （3）液壓系統(tǒng)采用大口徑組合式錐閥控制錘頭提升、打擊、停止、慢。