蓄能器使系統(tǒng)運行更加平穩(wěn)；
蓄能器使系統(tǒng)運行更加安全；
蓄能器使系統(tǒng)運行效率提高；
蓄能器使系統(tǒng)運行能耗降低。

上海邁奧實業(yè)發(fā)展有限公司Shangai Mayo（www.www.canqie.cn）可以提供Tobul, Accumulator, Fox, Saip, EPE, Hydroll, Mayo, Hydac, Parker, Olaer, BSD, Roth, Rexroth, Eaton, Hawe, NOK, Stauff等原產(chǎn)的知名進口蓄能器，并可提供相應(yīng)同規(guī)格的國產(chǎn)蓄能器。

 

 

 

蓄能器在系統(tǒng)中的應(yīng)用、選型、計算

 

高壓蓄能器在高壓EH油系統(tǒng)中是如何發(fā)揮作用的?什么時候發(fā)揮作用?

    高壓蓄能器主要是平衡管路油壓波動。具體分析一個特殊例子：當系統(tǒng)的多數(shù)油動機快速開啟時（比如汽輪機開始沖轉(zhuǎn)，2個中壓調(diào)節(jié)門同時開啟，或者2900轉(zhuǎn)時的閥切換，6個高調(diào)門同時開啟），系統(tǒng)油壓必然快速下降，此時油泵來不及做出反映，蓄能器在設(shè)計上位置不僅靠近油動機并且能比油泵更加迅速的向系統(tǒng)補充油液，避免系統(tǒng)油壓下降到9.7MPA時造成保護動作而停機。 蓄能器的重要性在高壓EH油系統(tǒng)中舉足輕重。

 

    流體實際上是不可壓縮的，不能儲存能量，因而液壓蓄能器利用氣體（氮氣）可壓縮性來儲存流體。蓄能器實質(zhì)上是一個儲存壓力流體的腔室，靠氣體的可壓縮性將不可壓縮的流體能量得以儲存，以備做有用功。上述的流體與液壓回路相聯(lián)結(jié)，當系統(tǒng)壓力升高，流體壓縮氣體而進入蓄能器；當系統(tǒng)壓力降低，壓縮氣體膨脹，并迫使流體流回液壓回路。

  蓄能器的典型應(yīng)用： 流體儲存，緊急能源，吸收脈動，涌流控制，噪聲衰減，車輛減震，容積補償，壓力補償，滲漏補償，熱脹吸收，力學平衡，增加流量。

 

儲蓄液壓能：

（1）對于間歇負荷，能減少液壓泵的傳動功率 當液壓缸需要較多油量時，蓄能器與液壓泵同時供油；當液壓缸不工作時，液壓泵給蓄能器充油，達到一定壓力后液壓泵停止運轉(zhuǎn)。

（2）在瞬間提供大量壓力油。

（3）緊急操作：在液壓裝置發(fā)生故障和停電時，作為應(yīng)急的動力源。

（4）保持系統(tǒng)壓力：補充液壓系統(tǒng)的漏油，或用于液壓泵長時期停止運轉(zhuǎn)而要保持恒壓的設(shè)備上。

（5）驅(qū)動二次回路：機械在由于調(diào)整檢修等原因而使主回路停止時，可以使用蓄能器的液壓能來驅(qū)動二次回路。

（6）穩(wěn)定壓力：在閉鎖回路中，由于油溫升高而使液體膨脹，產(chǎn)生高壓可使用蓄能器吸收，對容積變化而使油量減少時，也能起補償作用。

 

緩和沖擊及消除脈動：

（1）吸收液壓泵的壓力脈動。

（2）緩和沖擊：如緩和閥在迅速關(guān)閉和變換方向時所引起的水錘現(xiàn)象。

注：

1.緩和沖擊的蓄能器，應(yīng)選用慣性小的蓄能器，如氣囊式蓄能器、彈簧式畜能器等。

2.緩和沖擊的蓄能器，一般盡可能安裝在靠近發(fā)生沖擊的地方，并垂直安裝，油口向下。如實在受位置限制，垂直安裝不可能時，再水平安裝。

3 .在管路上安裝蓄能器，必須用支板或支架將蓄能器固緊，以免發(fā)生事故。

4.蓄能器應(yīng)安裝在遠離熱源地地方。

 

水泥廠立式輥磨中蓄能器的選擇案例

磨輥的油缸壓力在運行中的變化曲線。當蓄能器太小，設(shè)定正常壓力Pn太大時，則液壓彈簧系統(tǒng)很硬，這時磨輥隨著料層厚度變化使液壓系統(tǒng)壓力變化幅度很大。為很好地發(fā)揮蓄能器緩沖振動作用，蓄能器要選得足夠大，與液壓油缸相連管道應(yīng)有足夠的斷面，而且蓄能器應(yīng)盡量靠近油缸。蓄能器選得小，產(chǎn)生較大振動。一般認為在磨輥加壓的接桿上測得振動速度在1～5mm/s內(nèi)較為合適，以此為標準來選擇蓄能器。還建議蓄能器氮氣充氣壓力：

Po=0．9×pmin

式中：Pmin一液壓系統(tǒng)最小壓力，MPa； 液壓系統(tǒng)壓力變化值△P=Pmax—_Pmin=25％Pn ； Pn一正常工作壓力，MPa。

 

蓄能器的容量計算

作輔助動力源

V₀—所需蓄能器的容積（m³）

p₀—充氣壓力Pa，按0.9p₁＞p₀＞0.25 p₂充氣

V_x—蓄能器的工作容積（m³）

p₁—系統(tǒng)最低壓力（Pa）

p₂—系統(tǒng)最高壓力（Pa）

n—指數(shù)；等溫時取n=1；絕熱時取n=1.4

 

吸收泵的脈動

A—缸的有效面積（m²）

L—柱塞行程（m）

k—與泵的類型有關(guān)的系數(shù)：

   泵的類型  系數(shù)k

   單缸單作用 0.60

   單缸雙作用 0.25

   雙缸單作用 0.25

   雙缸雙作用 0.15

   三缸單作用 0.13

   三缸雙作用 0.06

p₀—充氣壓力，按系統(tǒng)工作壓力的60%充氣

 

 

吸收沖擊

m—管路中液體的總質(zhì)量（kg）

υ—管中流速（m/s）

p₀—充氣壓力（Pa），按系統(tǒng)工作壓力的90%充氣

 

注：

1.充氣壓力按應(yīng)用場合選用。   

2.蓄能器工作循環(huán)在3min以上時，按等溫條件計算，其余均按絕熱條件計算。